1. 產(chǎn)品說(shuō)明
適用材料 | 經(jīng)縱剪后的熱軋或冷軋帶鋼卷 |
外徑O.D | Φ89 -Φ219 mm |
鋼帶厚度 | 2.5-6.0mm |
鋼帶寬度 | 280～690mm |
軋制速度 | 10-50m/min |
帶卷內(nèi)徑 | Φ580-Φ690mm |
帶卷外徑 | Φ1100～2000mm |
帶卷重量 | ≦20000kg |
電氣裝機(jī)容量 | 約1500KVA |
壓縮空氣容量 | 4-6m3/min 4－6Kg/cm2 |
冷卻液容量 | 40噸/小時(shí) |
生產(chǎn)線設(shè)備安裝要求產(chǎn)房高（從天車(chē)軌道上面到地面距離）應(yīng)大于8米，跨度18米，長(zhǎng)度150米，建議使用20T、10T天車(chē)各一臺(tái) | |
產(chǎn)品(鋼管)生產(chǎn)工藝流程:
流程：上料→開(kāi)卷→直頭→夾送矯平→剪切對(duì)焊→活套→成型、高頻擠壓焊接、去除外毛刺、焊縫磨光、定徑、粗矯直→飛鋸定尺→輥道→檢驗(yàn)收集→打包→稱(chēng)重→標(biāo)記→入庫(kù)
2. 設(shè)備組成及單機(jī)主要參數(shù)：
2.1 開(kāi)卷機(jī)
設(shè)備功能 | 開(kāi)卷機(jī)用于支撐帶卷，為生產(chǎn)線提供原料。 |
帶卷外徑 | Max.2000mm |
帶卷內(nèi)徑 | Φ580～690mm |
帶鋼寬度 | 280～690mm |
帶鋼厚度 | 2.5～6.0mm |
帶卷重量 | ＜7tons |
2.2 矯平機(jī):
設(shè)備工作原理及特點(diǎn) | 用于矯平帶鋼的頭、尾部，并驅(qū)動(dòng)帶鋼運(yùn)行至剪切對(duì)焊機(jī)處，為剪切對(duì)焊機(jī)工作提供方便。 |
帶鋼寬度 | 280～690mm |
帶鋼厚度 | 2.5～6.0mm |
結(jié)構(gòu)形式 | O 一對(duì)夾送輥，上二下三五個(gè)矯平輥 |
2.3 剪切對(duì)焊機(jī)
設(shè)備工作原理及特點(diǎn) | 用于切除帶頭、尾不規(guī)則部分，并將前一卷帶尾與后一卷帶頭對(duì)齊，焊接在一起，為活 套連續(xù)供料。 |
帶鋼寬度 | 280～690mm |
帶鋼厚度 | 2.5～6.0mm |
剪切方式 | 液壓?jiǎn)涡鼻屑?/p> |
剪刃材質(zhì) | H13 |
2.4 臥式螺旋活套：
設(shè)備組成 | 由前后轉(zhuǎn)向裝置，外籠，內(nèi)籠，儲(chǔ)料盤(pán)，螺旋料道，夾送器，夾送器驅(qū)動(dòng)裝置，液壓系統(tǒng)，電控、操作臺(tái)等部份組成。 |
控制方式 | 交流變頻調(diào)速 |
凈儲(chǔ)料長(zhǎng)度 | 400-800m |
最大充料速度 | 120m/min |
出料方式 | 被動(dòng)拉出、跟蹤機(jī)組速度 |
結(jié)構(gòu)形式 | 外進(jìn)內(nèi)出、集中傳動(dòng) |
帶鋼寬度 | 280～690mm |
帶鋼厚度 | 2.5～6.0mm |
2.5 成型定徑機(jī)：
過(guò)程描述 | 把一定規(guī)格的鋼帶喂入機(jī)器，通過(guò)成型輥使帶鋼卷取成管坯，然后利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)使電流高度集中于管邊，焊合面上使管邊很快加熱到焊接溫度，并在擠壓輥上完成焊接，再經(jīng)冷卻，定徑和粗矯直而成為所需規(guī)格的鋼管 |
設(shè)備組成 | 該機(jī)組由成型機(jī)、焊接機(jī)、空冷裝置、水冷裝置、定徑機(jī)、粗矯直及傳動(dòng)箱等部分組成。 |
成型排列 | 七輥校平+七架平輥+九架立輥+七只單聯(lián)齒輪箱 |
定徑排列 | 六架平輥+六架立輥+六只單聯(lián)齒輪箱 |
焊接部分、冷卻部分：
焊接排列 | 導(dǎo)向裝置、擠壓裝置、刮焊裝置、磨光、冷卻系統(tǒng) | |||
導(dǎo)向裝置 | 二輥式焊縫導(dǎo)向裝置 | |||
擠壓輥裝置 | 采用三輥擠壓，帶省力機(jī)構(gòu) | |||
刮焊裝置 | 雙刀刨疤，交替或同時(shí)使用，不停機(jī)更換刀具，快速升降，可進(jìn)行前后及上下調(diào)整，使用方便 | |||
磨光裝置 | 采用一架平輥將焊口用擠壓方式磨光 | |||
冷卻裝置 | 用途 | 冷卻焊后鋼管 | 冷卻方式 | 噴淋＋水浴 |
冷卻物質(zhì) | 水或冷卻液 | 冷卻系統(tǒng) | 循環(huán)冷卻 | |
2.6 電腦飛鋸機(jī)：
用途 | 是焊管生產(chǎn)線上的重要設(shè)備，它是在高速行進(jìn)中自動(dòng)精度定尺鋸切各種形狀的管材，由于采用了快速高精度的STD控制系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)，定尺及同步性能好，機(jī)械傳動(dòng)可靠，所以本機(jī)具有快速性能好，精度高的特點(diǎn)。 | |||
組成 | 本機(jī)由床身、齒輪條箱、鋸車(chē)、測(cè)速系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、托輥架等部分組成。 | |||
鋸切圓管范圍 | Φ89-φ219mm | 鋸切厚度 | 2.5mm-6.0mm | |
定尺長(zhǎng)度 | 4- 8m | 定尺精度 | ±3mm | |
鋸切速度 | 0-40m/min | 鋸車(chē)控制方式 | 電腦控制 | |
鋸切電機(jī)（交流） | 90KW | 運(yùn)行電機(jī)（直流） | 37KW | |
2.7輥道：是焊管生產(chǎn)線上的輔助設(shè)備。
用途：將成品焊管向后輸送收集，搬運(yùn)鋼管至存放成品處。
結(jié)構(gòu)組成: 臺(tái)架、傳動(dòng)軸、傳動(dòng)系統(tǒng)、氣動(dòng)撥料裝置等組成。
鋸后輥道長(zhǎng)度：≥2倍鋼管定尺長(zhǎng)度
主要經(jīng)營(yíng)：方管機(jī)組 | 邦迪管機(jī)組 | 焊管設(shè)備廠家 | 揚(yáng)州焊管機(jī)組 | 鍍鋅管機(jī)組廠家
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